磷酸铁锂

所属类别 :非生物 磷酸铁锂电极材料主要用于各种锂离子电池。 自1996年日本的NTT**揭露AyMPO4(A为碱金属，M为CoFe两者之组合:LiFeCoPO4)的橄榄石结构的锂电池正极材料之后， 1997年美国德克萨斯州立大学John. B. Goodenough等研究群，也接着报导了LiFePO4的可逆性地迁入脱出锂的特性。

美国与日本不约而同地发表橄榄石结构(LiMPO4), 使得该材料受到了极大的重视，并引起广泛的研究和迅速的发展。与传统的锂离子二次电池正极材料，尖晶石结构的LiMn2O4和层状结构的LiCoO2相比，LiMPO4 的原物料来源更广泛、价格更低廉且无环境污染。

磷酸铁锂双锥回转真空干燥机原理及参数

1.1磷酸铁锂双锥回转真空干燥机工作原理
本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合，对于干燥含有溶剂或者气体的物料溶剂易回收。双锥回转真空干燥机为双锥形回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热，热量通过罐体内部与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
干燥器在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，各种物料中溶媒（包括水）。在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到物料干燥的目的。
1.2磷酸铁锂双锥回转真空干燥机结构参数
1、物体在真空下使挥发物沸点降低，使用热推动力增加，提高干燥速度，可适用于热敏、憎氧类物料干燥，罐身内搪玻璃，具有光滑、清洁不粘结物料之特点。
2、锥体低速回转使物料不断充分混合干燥均匀，物料成菱形轨迹运动，没有物料晶体之间的冲击，不会破坏物料颗粒晶体形状。
3、采用间接加热方式，适用于低温干燥（<100℃）。
4、采用调速电机控制物料的翻滚速度，有利于干燥时结块结团物料干燥。 5、盖板上加置阀（碟阀、球阀）可以进行真空进料、排料无飞扬降低劳动强度。 1.3性能及规格
1、设计压力：罐内-0.1Mpa,夹套内0.3 Mpa或者常压 2、工作压力：罐内-0.98 Mpa,夹套内0.3 Mpa或者常压 3、介 质：罐内粉料（罐内位搪玻璃时PH<12），夹套内水、蒸汽 4、温度：140℃。 5、允许回转速度4-6转/分 6、装料系数20%~50%（容积）

磷酸铁锂双锥回转真空干燥机操作使用说明
磷酸铁锂双锥回转真空干燥机开停机设定
1、开机前检查
罐体内过滤布袋是否安装
各连接管道及阀门是否安装正确、密封。 传动链条松紧度是否恰当。 传动皮带松紧度是否恰当。 减速机是否有润滑机油。
电器线路连接是否正确、可靠。 2、正式工作启动程序
关闭放料碟阀，锁紧装料门盖。 主机设定正反转及间隔时间。（采用变频或电磁阀调速设有时间设定功能启动电机） 打开加热循环阀门，启动加热水泵。 打开抽真空管路阀门，启动真空泵。 3、停机步骤 关闭热水泵。
关闭主机转动电机。
先关闭真空管路上的截止阀，再停真空泵，而后打开过滤放空阀。 打开主机放料阀出料。
3.2操作规程
1、开机前检查：
（1）罐体内过滤器位置是否向上。
（2）过滤器是否符合工艺要求，扎有工业滤布。 2、关闭进料，放料孔盖。
3、将进料孔盖进料管上的客帽卸下，换上进料接管。
4、开启真空泵，罐内达一定真空度时，将料管插入粉料中，利用真空将料吸入罐内，装料量按物料堆积密
度计算的容积不得超过总容积的50%，且物料中不得带有坚硬的块状物，若物料堆积密度大于0.5或含水量过大时，物料投入的总重量不得超过总容积的20% （即1000L的装料量≤200Kg），以此类推。
5、抽料毕，进料口直接接通大气，关闭真空管路上的阀门，卸下进料接管，装上进料管管帽，且保证其密
封性能。
6、开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。
7、开启主机启动按钮，使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。
8、开启夹套加热蒸汽（或热水）进口阀门，对器内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动，
以减少消除物料结团现象。
9、根据操作经验，溶煤的回收量，器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时，切断蒸汽（或热
水）及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，待物料冷却到适当温度后，按主机停止按钮，并采用点动按钮，让缸体转至所需的角度。
10、关闭真空泵，开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀，使缸内接通大气。 11、打开放料孔盖卸料。
12、清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入缸内。
13、后处理：卸下旋风分离器，清出回收到的细粉（一般不用水洗，如洗则应烘干后再装入管路系统中）